危害及可操作性分析(Hazard and Operability Studies,HazOp)
 



由不同背景專家藉助腦力激盪以創造性、系統性的方式交換整合意見,以一次一個的方式檢驗每個區段或步驟,由引導字評估各種偏離正常設計值的偏差及其嚴重性。使用引導字的主要目的是要確保所有與製程參數有關的偏離均被評估。 和FTA併用時在認知危害、量化和控制風險將更為有力,未能量化或分級危害,成效取決於組員的經驗和判斷,未考慮危害 性高而發生機率低的事件。
製程安全評估報告書
一、製程說明:
(一)工作場所流程圖。
(二)製程設計規範。
(三)機械設備規格明細。
(四)製程操作手冊。
(五)維修保養制度。
二、實施初步危害分析(Preliminary Hazard Analysis)以分析發掘工作場所重大潛在危害,
並針對重大潛在危害實施下列之一之安全評估方法,實施過程應予記錄並將改善建議彙整:
(一)檢核表(Checklist)。
(二)如果-結果分析(What If)。
(三)如果-結果分析/檢核表(What If/ Checklist)。
(四)危害及可操作性分析(Hazard and Operability Studies)。
(五)故障樹分析(Fault Tree Analysis)。
(六)失誤模式與影響分析(Failure Modes and Effects Analysis)。
(七)其他經中央主管機關認可具有上列同等功能之安全評估方 法。
三、製程危害控制。
四、參與製程安全評估人員應於報告書中具名簽認
(註明單位、職稱、 姓名,其為執業技師者應加蓋技師執業圖記),及本辦法第六條規定 之相關證明、資格文件。

HAZOP分析程序
1)評估前準備 .定義研究的目的、目標和範圍 .選擇小組成員 .獲得必需的資料 .資料轉成適當形式並規劃研討順序 .安排必需的會議 2)執行評估 區分製程圖件或程序為節點、區段或操作步驟,利用引導字找出製程危害, 記錄偏離原因、後果、已有之防護措施和改善建議或評估此偏離所需進一步的詳細資料 3)撰寫報告 記錄要能抽取出切題的結果